Σπίτι > Νέα > Ιστολόγιο

Επιλέγοντας τη θέση εστίασης για κοπή με λέιζερ διαφορετικών μετάλλων

2025-02-21

Στη διαδικασία κοπής λέιζερ, η ακριβής επιλογή της θέσης εστίασης με βάση τον τύπο του υλικού είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της ποιότητας και της αποδοτικότητας κοπής. Αυτή η τεχνική πτυχή έχει αποκτήσει σημαντική προσοχή σε ολόκληρο τον κλάδο.

1.


Κοπή λεπτής πλάκας:Για κοπή λεπτότερων πλακών (όπως1-3 χιλιοστά), χρησιμοποιείται συνήθως η μηδενική εστίαση, όπου η εστίαση τοποθετείται στην επιφάνεια του υλικού. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της ακρίβειας κοπής, στη μείωση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και στην επίτευξη ομαλότερων κομμένων άκρων.



Μεσαία και παχιά κοπή πλάκας:Κατά την κοπή μεσαίου πάχους ανθρακούχου χάλυβα (6-16 χιλιοστά), η θετική εστίαση είναι συνήθως η προτιμώμενη επιλογή. Με την εστίαση που τοποθετείται πάνω από το υλικό, η δέσμη λέιζερ εξαπλώνεται περισσότερο όταν φτάνει στην επιφάνεια του υλικού, η οποία βοηθά στην απομάκρυνση της σκωρίας και οδηγεί σε μια φωτεινότερη, ομαλότερη κοπή επιφάνειας.



Χοντρή κοπή πλάκας:Για πλάκες παχύτερες από16mm, η αρνητική εστίαση χρησιμοποιείται συνήθως για την ενίσχυση της ταχύτητας κοπής, αν και αυτό μπορεί να μειώσει ελαφρώς την ποιότητα της κοπής.


2. Κοπή από ανοξείδωτο χάλυβα


Κοπή λεπτής πλάκας:Για την κοπή λεπτών πλακών, τα συνεχόμενα λέιζερ χρησιμοποιούν συνήθως μηδενική εστίαση για να εξασφαλιστεί ότι η επιφάνεια κοπής είναι ομαλή, με την άνω επιφάνειας κοντά στην εστίαση να λαμβάνει την καθαρότερη κοπή.



Μεσαία και παχιά κοπή πλάκας:Για πλάκες μεσαίου πάχους, για να εξασφαλιστεί η καλή ποιότητα των άκρων, συνήθως υιοθετείται αρνητική εστίαση. Η εστίαση τοποθετείται βαθύτερα μέσα στο υλικό για να διευρύνει την κοπή και τη βελτίωση της ροής του αερίου και του λιωμένου υλικού, εξασφαλίζοντας ότι εφαρμόζεται επαρκής ενεργειακή πυκνότητα στην περιοχή κοπής.


3. Κοπή αλουμινίου


Κοπή λεπτής πλάκας:Κατά την κοπή λεπτών πλακών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο η μηδενική εστίαση όσο και η ελαφρά θετική εστίαση. Η μηδενική εστίαση παρέχει καλύτερη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας, ενώ η θετική εστίαση είναι κατάλληλη όταν η κατακόρυφη είναι μια κρίσιμη απαίτηση. Εξασφαλίζει ότι η περικοπή είναι ελαφρώς ευρύτερη στην κορυφή από ό, τι στο κάτω μέρος, διευκολύνοντας την αφαίρεση της σκωρίας και τη διατήρηση της κατακόρυφης.



Μεσαία και παχιά κοπή πλάκας:Για μεσαίου πάχους πλάκες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο θετική εστίαση όσο και αρνητική εστίαση. Η θετική εστίαση απαιτεί επαρκή ισχύ λέιζερ και βοηθητική πίεση αερίου. Όταν χρησιμοποιείτε αρνητική εστίαση, η εστίαση είναι τυπικά τοποθετημένη σε 1/3 έως 1/2 του πάχους της πλάκας, παρέχοντας πιο σταθερή κοπή και μείωση της τραχύτητας στην επιφάνεια κοπής.


4. Κοπή χαλκού


Αρνητική εστίαση (εστίαση κάτω από την επιφάνεια): Για χαλκό, η αρνητική εστίαση είναι η βέλτιστη επιλογή, ειδικά για παχύτερες πλάκες χαλκού (6mm και άνω). Η αρνητική εστίαση αυξάνει τη διείσδυση του λέιζερ, αντισταθμίζοντας την υψηλή ανακλαστικότητα του χαλκού και επιτρέπει στην πιο αποτελεσματική εστία της δέσμης λέιζερ. Αυτό ενισχύει τη συγκέντρωση θερμότητας και βελτιώνει το βάθος κοπής και την αποτελεσματικότητα.



Μηδενική εστίαση (εστίαση στην επιφάνεια):Για λεπτές πλάκες χαλκού (1-3 χιλιοστά), η μηδενική εστίαση είναι επίσης μια εφικτή επιλογή, παρέχοντας καλύτερη ακρίβεια κοπής και ελαχιστοποιώντας τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, η οποία μειώνει την παραμόρφωση των ακμών κατά τη διάρκεια της κοπής.



Επιλέγοντας την κατάλληλη θέση εστίασης, η απόδοση και η ποιότητα κοπής λέιζερ μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά για διαφορετικά μεταλλικά υλικά. Η επιλογή θετικής εστίασης, αρνητικής εστίασης ή μηδενικής εστίασης καθορίζεται κυρίως από το πάχος, τη θερμική αγωγιμότητα και την ανακλαστικότητα του υλικού. Στην πράξη, η σωστή θέση εστίασης εξασφαλίζει ομαλές άκρες κοπής, ελεγχόμενο βάθος κοπής και ελαχιστοποιημένες ζώνες που πλήττονται από τη θερμότητα, με αποτέλεσμα τη βέλτιστη απόδοση επεξεργασίας.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept